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液压系统制 作和安装中的污染控制
添加时间:2017/02/15

1液压零件加 工的污染控制

    液压零件的 加工一般要求采用“湿加工”法,即所有加工 工序都要滴加或清洗液,以确保表面加工质量。

    1.2液压元件、零件的清洗

    新的液压件组装前,旧的液压件 受到污染后都必须经过清洗方可使用,清洗过程中 应做到以下几点。

    1)液压件拆装、清洗应在符 合国家标准的净化室中进行,如有条件操 作室最好能充压,使室内压力高于室外,防止大气灰尘污染。若受条件限制,也应将操作 间单独隔离,一般不允许 液压件的装配间和机械加工间或钳工间处于同一室内,绝对禁止在露天、棚子、杂物间或仓 库中分解和装配液压件。

    拆装液压件时,操作人员应 穿戴纤维不易脱落的、工作帽,以防纤维、灰尘、头发、皮屑等散落 入液压系统造成人为污染。严禁在操作间内吸烟、进食。

    2)液压件清洗 应在专用清洗台上进行,若受条件限制,也要确保临 时的清洁度。

    3)清洗液允许使用煤油、汽油以及和 液压系统工作用油牌号相同的液压油。

    4)清洗后的零 件不准用棉、麻、丝和化纤织品擦拭,防止脱落的 纤维污染系统。也不准用皮 老虎向零件鼓风(皮老虎内部 带有灰尘颗粒),必要时可以 用洁净干燥的压缩空气吹干零件。

    5)清洗后的零 件不准直接放在土地、水泥地、地板、钳工台和装 配工作台上,而应该放入 带盖子的容器内,并注入液压油。

    6)已清洗过但 暂不装配的零件应放入防锈油中保存,潮湿的地区 和季节尤其要注意防锈。

    1.3液压件装配 中的污染控制

    1)液压件装配应采用“干装配”法,即清洗后的零件,为了不使清 洗液留在零件表面而影响装配质量,应在零件表 面干燥后再进行装配。

    2)液压件装配时,如需打击,禁止使用铁制?头敲打,可以使用木锤、橡皮锤、铜锤和铜棒。

    3)装配时不准带手套,不准用纤维 织品擦拭安装面,防止纤维类 脏物侵入阀内。

    4)已装配完的液压元件、组件暂不进行组装时,应将它们的 所有油口用塑料塞子堵住。

    1.4液压件运输 中的污染控制

    液压元件、组件运输中,应注意防尘、防雨,对长途运输 特别是海上运输的液压件一定要用防雨纸或塑料包装纸打好包装,放入适量的干燥剂,不允许雨水、海水接触液压件。装箱前和开箱后,应仔细检查 所有油口是否用塞子堵住、堵牢,对受到轻度 污染的油口及时采取补救措施,对污染严重 的液压件必须再次分解、清洗。

    1.5液压系统总 装的污染控制

    1)软管必须在管道酸洗、冲洗后方可接到上,安装前要用 洁净的压缩空气吹净。中途若拆卸软管,要及时包扎好。

    2)接头体安装 前用煤油清洗干净,并用洁净压 缩空气吹干。对需要生料 带密封的接头体,缠生料带时要注意2点。A。顺螺纹方向缠绕;B。生料带不宜 超过螺纹端部,否则,超出部分在 拧紧过程中会被螺纹切断进入系统。

    3)液压的污染控制

    液压管道是 液压系统的重要组成部分,也是工作量 较大的现场施工项目,马钢液压管。

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